​dc53是什么材料-钜研特殊钢

dc53是什么材料-钜研特殊钢

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

dc53是日本大同特殊钢对skd11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（jis）g4404。它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代skd11的高强韧性通用冷作模具钢。

在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63hrc。

dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

化学成分：

碳 c ：1.00

硅 si：0.91

锰 mn：0.32

铬 cr：8.00

钼 mo：2.00

钒 v：0.28

磷 p：0.007

苏州超博金属材料有限公司为您解答。

1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。

2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

DC53化学成分（质量分数%）如下：

碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V：0.28 磷 p：0.007

DC53是日本大同一种高韧性高耐磨冷作工具钢

1.DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，

高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。.

2.韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，

因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

3.线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。

因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4.切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11。

因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。

DC53特性:

1.被?削性，被研磨性?好：

被?削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时?较?。

2.在热处?上之优点：

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处?时硬??足之缺陷。

3在线?割加工上之优点：

藉高温回火可减轻残?应?及消除残?沃斯田铁，能防止线?割加工产生??、变形之困扰。

4.在表面硬化处?上之优点：

表面硬化处?后表面硬?比SKD11高，因此可提高模具性能。

5.在修补焊接作业上之优点：

由于预热及后热温?均比SKD11低，所以修补焊接作业较简?。

DC53的用途:

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型轧辊、冲头

3.线切割工的精密冲裁及各种用途冲压模

4.难加工材料的塑性变形用具